คำถามที่พบบ่อยในการประมวลผลสายรัดอุปกรณ์อุตสาหกรรม

ปัญหาที่พบบ่อยในการประมวลผลชุดสายไฟอุปกรณ์อุตสาหกรรม, ชุดสายไฟอุปกรณ์อุตสาหกรรมที่แตกต่างกันในกระบวนการประมวลผลจะมีปัญหาที่แตกต่างกันอย่างจริงจังส่งผลกระทบต่อคุณภาพของอุปกรณ์การผลิตการสูญเสียค่าใช้จ่ายลดปัญหาของอุปกรณ์อุตสาหกรรมสายรัดหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็น, ทำความเข้าใจถึงปัญหาที่มีอยู่ในการประมวลผลสายรัดของอุปกรณ์อุตสาหกรรม วิเคราะห์ และเสนอแนวทางแก้ไข
. สายรัดอุปกรณ์อุตสาหกรรมจัดการความล้มเหลวของข้อต่อ
ความหลากหลายของอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐานเชื่อมต่อขั้วต่อเทอร์มินัลที่เกิดจากอุบัติเหตุเนื่องจากจำนวนมากของการติดตั้งชุดสายไฟไม่ใส่ใจกับคุณภาพการติดตั้งไม่ควรติดตั้งปลอกหุ้มฉนวนควรใช้กล่องเชื่อมต่อที่ไม่มีกล่องเชื่อมต่อทำให้เกิดความร้อนของปลั๊กไฟ จากนั้นทำให้พื้นที่ค่อยๆ แห้ง ถ่าน แล้วเผา
ในชุดสายไฟมีจุดเชื่อมต่อมากมายเช่นสายไฟและสวิตช์สายไฟและเครื่องใช้ไฟฟ้าเสาเข็มจุดเชื่อมต่ออุปกรณ์ป้องกันสายไฟและส่วนเชื่อมต่ออื่น ๆ จะแตกต่างจากส่วนอื่น ๆ ของสายไฟเมื่อข้อต่อฉนวนหลุดออกถ้าพันด้วยกันไม่ให้สองสายติดต่อกันมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการลัดวงจร มีไข้ หรือทำให้เกิดการคายประจุ
2. ความผิดพลาดของสายสัมผัสในการประมวลผลสายรัดของอุปกรณ์อุตสาหกรรม

สายไฟเป็นฉนวนโดยทั่วไปตราบเท่าที่ฉนวนจะไม่ถูกทำลายแม้ว่าสองสายจะชนกันก็ไม่ทำให้เกิดความยากลำบาก

3. อุปกรณ์อุตสาหกรรมสายรัดข้อต่อการประมวลผลหลวม

บางข้อต่อมีคุณภาพดีในระหว่างการติดตั้ง แต่เนื่องจากการขยายตัวของความร้อนและการหดตัวเย็นสาเหตุหรือการสั่นสะเทือนเป็นเวลานานจะทำให้การเชื่อมต่อหลวมเช่นหัวสะพานสายไฟฟ้าเพราะเมื่อรถข้ามสะพานมักจะสร้างการสั่นสะเทือนที่รุนแรงทำให้สายไฟหลวมช้าความต้านทานการติดต่อช้าความร้อนและรุนแรงมากขึ้น

4. การเกิดออกซิเดชันของการเชื่อมต่อตัวนำในระหว่างการประมวลผลสายรัดของอุปกรณ์อุตสาหกรรม

ในอากาศชื้นและกัดกร่อนตัวนำมีแนวโน้มที่จะสร้างชั้นออกไซด์ (ทองแดงออกไซด์บนสายทองแดงและอลูมิเนียมออกไซด์บนสายอลูมิเนียมได้ง่ายขึ้น) และประสิทธิภาพของมอเตอร์ไฮดรอกไซด์นี้น้อยกว่า

5. มลพิษจากฝุ่น

ดินและฝุ่นซึมเข้าไปในจุดเชื่อมต่อของตัวนำซึ่งรบกวนการสัมผัสระหว่างตัวนำทำให้จุดเชื่อมต่อร้อนเกินไป
การแก้ปัญหาไฟฟ้าลัดวงจรในกระบวนการผลิตสายไฟของอุปกรณ์อุตสาหกรรม

1. ปิดเครื่องทันทีและติดตามแหล่งที่มาของอุปกรณ์ชุดที่เกี่ยวข้อง

2. ให้วิศวกรและวิศวกรโรงงานแปรรูปลวดทำการวิเคราะห์ข้อบกพร่อง

3. ใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพในการค้นหา

4. บันทึกข้อมูลที่เกี่ยวข้อง

5. จัดทำแผนการตรวจสอบและบำรุงรักษา

โรงงานแปรรูปสายรัดสามารถสถานะของอุตสาหกรรมแปรรูปสายรัดก็ต้องสามารถสนับสนุนได้ ในระหว่างการทำงานของชุดสายไฟอิเล็กทรอนิกส์ความร้อนที่ปล่อยออกมาจะถูกดูดซับโดยตัวนำเองทำให้อุณหภูมิของตัวนำสูงขึ้น แม้ว่าสายไฟจะดูดซับความร้อนที่ปล่อยออกมาจากกระแสไฟฟ้า แต่อุณหภูมิของมันก็ไม่สูงขึ้น เพราะลวดในขณะที่ดูดซับความร้อนได้ปล่อยความร้อนออกสู่โลกภายนอกอย่างต่อเนื่อง ข้อเท็จจริงแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิของสายรัดอิเล็กทรอนิกส์เพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ หลังจากเปิดเครื่องและอุณหภูมิคงที่ในบางจุด ที่จุดคงที่นี้กำลังดูดซับและคายความร้อนของตัวนำมีความสอดคล้องกันและสายไฟของสายรัดอิเล็กทรอนิกส์อยู่ในสภาวะสมดุลความร้อน เกินพิกัดเกิดขึ้นเมื่อเกินขีด จำกัด ปัจจุบันของการทำงานที่อุณหภูมิ

ในชีวิตประจำวันของเราใช้ชุดสายไฟอิเล็กทรอนิกส์บ่อยมากและเราจำเป็นต้องเลือกวัสดุทนไฟเกรดต่างๆตามสภาพแวดล้อมที่แตกต่างกันของ ชุดสายไฟอิเล็กทรอนิกส์ ตอนนี้เรามาดูกันว่าเกรดสารหน่วงไฟในสายไฟอิเล็กทรอนิกส์ถูกกำหนดอย่างไร เกรดสารหน่วงไฟสำหรับสายไฟอิเล็กทรอนิกส์สามารถแบ่งออกเป็น 6 ระดับตั้งแต่ระดับต่ำถึงสูงรายละเอียดคำอธิบาย:

1. HB ต้องการอัตราการเผาไหม้น้อยกว่า 40 มม. / นาทีสำหรับตัวอย่างที่มีความหนา 3 ถึง 13 มม. สำหรับตัวอย่างที่มีความหนาน้อยกว่า 3 มม. อัตราการเผาไหม้น้อยกว่า 70 มม. / นาที หรือดับก่อนเครื่องหมาย 100 มม.

2. V-2 หลังจากการทดสอบการเผาไหม้ 10 วินาทีสองครั้งสำหรับตัวอย่างเปลวไฟจะดับลงภายใน 60 วินาทีซึ่งสามารถทำให้การเผาไหม้ลดลง

3, V-1 ทดสอบการเผาไหม้หลังจาก 10 วินาทีหลังจากการเผาไหม้สองครั้งบนตัวอย่างเปลวไฟหลังจาก 60 วินาทีไม่มีการเผาไหม้หลุดออก

4, 10 วินาทีหลังจาก V-0 ทำการทดสอบการเผาไหม้สองครั้งกับตัวอย่างเปลวไฟจะดับลงภายใน 30 วินาทีไม่มีการเผาไหม้ลดลง

5. หลังจาก 5VB ทำการทดสอบการเผาไหม้ 5 ครั้งในชิ้นงานเป็นเวลา 5 วินาทีเปลวไฟจะดับลงภายใน 60 วินาที อนุภาคที่ตกลงมาไม่สามารถจุดไฟฝ้ายได้ อนุญาตให้เผาตัวอย่างบล็อกได้

6. 5 วินาทีหลังจาก 5VA ทำการทดสอบการเผาไหม้ 5 ครั้งกับตัวอย่างเปลวไฟจะดับลงภายใน 30 วินาที อนุภาคที่ตกลงมาไม่สามารถจุดไฟฝ้ายได้ ไม่อนุญาตให้เผาตัวอย่างก้อน สายไฟทั้งหมดของ Lianghua Wire เป็นไปตาม UL US Security Certification และ EU Certification อย่างเคร่งครัดตามมาตรฐานระบบคุณภาพสามารถตรวจสอบแหล่งที่มาของผลิตภัณฑ์

ชุดสายไฟที่แตกต่างกันใช้อินเทอร์เฟซที่แตกต่างกันและอินเทอร์เฟซการประมวลผลของสายรัดอิเล็กทรอนิกส์ก็แตกต่างกัน จำกัด Lianghua ลวดจะจัดระเบียบอินเตอร์เฟซการจัดการสายรัดอิเล็กทรอนิกส์สำหรับคุณ การจำแนกประเภทอินเทอร์เฟซการจัดการสายรัดอิเล็กทรอนิกส์:?

1. ชิปอินเทอร์เฟซ I / O: ชิปส่วนใหญ่เป็นวงจรรวมซึ่งสามารถป้อนพารามิเตอร์และคำสั่งต่างๆผ่าน CPU และควบคุมวงจร I / O ที่เกี่ยวข้องและอุปกรณ์ง่ายๆสำหรับการดำเนินงานที่เกี่ยวข้อง ชิปอินเทอร์เฟซทั่วไป ได้แก่ ตัวควบคุมการหยุดชะงักอินเทอร์เฟซขนานเคาน์เตอร์และตัวควบคุม DMA ฯลฯ

2, การ์ดควบคุมอินเทอร์เฟซ I / O: การ์ดควบคุมส่วนใหญ่ประกอบด้วยวงจรรวมหลายตามตรรกะบางอย่างของส่วนประกอบหรือโดยตรงกับ CPU บนเมนบอร์ดเดียวกันนอกจากนี้ยังสามารถเป็นปลั๊กอินในช่องเสียบบัสระบบ อินเทอร์เฟซการจัดการสายรัดอิเล็กทรอนิกส์มีปัญหา: 1, ความเร็วไม่ตรงกัน: อุปกรณ์ I / O ทำงานช้ากว่า CPU มากและความเร็วแตกต่างกันมากเนื่องจากประเภทที่แตกต่างกัน 2. ลำดับเวลาไม่ตรงกัน: อุปกรณ์ I / O แต่ละตัวมีวงจรควบคุมลำดับเวลาของตัวเองและโอนข้อมูลด้วยความเร็วของตัวเองซึ่งไม่สามารถรวมเข้ากับลำดับเวลาของ CPU ได้

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตการแทรกซึมของอินเทอร์เน็ตในด้านอิเล็กทรอนิกส์การเร่งการพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ความแข็งแกร่งและความสามารถทางธุรกิจขององค์กรที่เพิ่มขึ้นห่วงโซ่อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ทางอินเทอร์เน็ตจะยังคงลึกและเขตอิเล็กทรอนิกส์จะยังคงพัฒนา ตลาดชุดสายไฟอิเล็กทรอนิกส์ก็กลายเป็นเทรนด์หลัก ดังนั้นลูกค้าเลือกผู้ผลิตสายรัดอิเล็กทรอนิกส์โดยทั่วไปจะพิจารณาด้านต่อไปนี้:

1. กำลังการผลิตของผู้ผลิตส่วนใหญ่จะพิจารณาจากขนาดของ บริษัท และอุปกรณ์การผลิตและระดับการจัดการสำหรับการประมวลผลสายรัดอิเล็กทรอนิกส์ 2. ตรวจสอบคุณสมบัติของผู้ผลิตว่าได้รับใบรับรอง UL, ISO9001, 14001 และคุณสมบัติการรับรองที่เกี่ยวข้องอื่น ๆ สำหรับการประมวลผลชุดสายไฟอิเล็กทรอนิกส์หรือไม่

1. การประกันคุณภาพของผู้ผลิตสายรัดอิเล็กทรอนิกส์ กระบวนการผลิตสายรัดอิเล็กทรอนิกส์ ประกอบด้วยแรงดันด้านข้าง (ความดัน) และการขึ้นรูปสองวิธีในการประมวลผล โรงงานผลิตสายรัดอิเล็กทรอนิกส์ ได้รับการออกแบบตามความต้องการตามลักษณะของสายรัดและผ่านกระบวนการทำงานมากมายเพื่อตรวจสอบผลิตภัณฑ์และตรวจสอบอย่างเต็มที่ตัวนำและทดสอบการเชื่อมต่อไฟฟ้าความต้านทานแรงดันไฟฟ้า ฯลฯ รับประกันอัตราที่ดีของผลิตภัณฑ์และรับประกันความต้องการของลูกค้าที่มีคุณภาพ 2. ประสิทธิภาพการผลิตของผู้ผลิตสายรัดอิเล็กทรอนิกส์ ประสิทธิภาพการผลิตส่วนใหญ่ได้รับการตรวจสอบจากระดับการว่าจ้างของอุปกรณ์การผลิตและช่างเทคนิคและการฝึกอบรมพนักงานโดยผู้บริหาร